TAKAYA 飞针测试设备简析

“飞针”测试是测试的一些主要问题的最新解决办法。名称的出处是基于设备的功能性，表示其灵活性。飞针测试设备是一个在制造环境测试PCB的系统。不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床(bed-of-nails)界面，飞针测试使用四个独立控制的探针，移动到测试中的元件。在测单元(UUT, unit under test)通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。然后固定，测试机的探针接触测试焊盘(test pad)和通路孔(via)从而测试在测单元(UUT)的单个元件。测试探针通过多路传输(multiplexing)系统连接到驱动器(信号发生器、电源供应等)和传感器(数字万用表、频率计数器等)来测试UUT上的元件。当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。

　飞针测试设备可检查短路、开路和元件值。在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状，如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围，飞针测试设备可精密地探测UUT。飞针测试可以发现在PCB装配中可能出现的大量现有问题，还有，由于不需要有经验的测试开发工程师，该系统可认为是节省人力的具有附加价值和时间节省等好处的设备，也可以在维修中作为进行故障定位的一种方法。 

TAKAYA 飞针式在线测试设备的主要技术特点 

性能特征：

(1)操作简单 ；菜单式引导界面、简单易懂，软件的适用性最强。

(2)直接对各种数据进行转换：几乎可对应所有种类的CAD文件，同时对应Gerber文件。亦可对应贴片机文件的输入转换（选件）。

(3)为防止误判定发生可自动进行坐标补偿功能。对应基板变形也具有自动补偿功能。

(4)主机结构为一体的花岗岩，确保机械的精度和耐久性，可以测试微细间距的IC引脚（4支针之间的任意组合时，最小的测试间距都可达到0.2mm）

(5)以特殊的探针移动方式和独特的自动组合测试法，实现0.03S/step的高速度（同类最高）；

(6)测试时自动隔离测定回路和相位检波回路，能对元件进行高速、高精度的测试；

(7)以多种图表表示测定的结果和生产中用于质量管理统计的数据；

(8)RS232C数据通讯功能

(9)丰富的选件：CCD摄像系统；IC开路测试系统，TOS-41画像处理系统等。其他外接功能测试系统。

(10) 灵活的操作系统语种：基于Window 7系统开发的操作软件，可于中－英间任意切换，使用方便。是唯一的一家可提供中文系统的厂家。

使用价值： 

(1)TAKAYA APT-1400CN可以检测生产组装中95%以上的组装故障。  

(2)可以检测出目视和功能测试所不能发现的不良，简化功能测试，减低检测成本。

(3)可以显示或打印检测到的不良元件的位置及故障原因，便于维修。

(4)检测出焊接不良/短路/开路/误贴误插等故障，确保后续工程的功能测试不会损坏元件。

(5)经过严格的在线测试，给后续工程提供高质量的电路板，提高功能测试的直通率。

(6)使用飞针式在线测试仪，可以方便的检测元件高度密集的电路板，尤其适合多品种、小批量的产品检测使用。 

(7)除了应用于新产品导入之外，飞针测试仪还可以实用在故障板维修、错件检测、样品抽检等项目。

(8)新型的REALMAP功能（选件），能够将最新的实时测试情况全程掌握。对于元件的实时跟踪、坐标定位，以及离线编程都具有无可比拟的舒适与便捷，大大减轻人员的繁复的工作量，精准、简便。

(9)测试结果图形化、表格化：实现测试结果的自动检测覆盖率的自动生成机能

(10)丰富的机能扩展功能：通过外设的接入，可实现任何ICT之外的扩展功能

(11)低成本运行：低功耗节电、小空间设计、无需气源省却运行成本。

(12)安全环保：符合CE、UL安全认证要求；环保符合欧州RoHS指令、中国环保要求指标。

(13)拥有市场最高的占有率：全世界销售2000多台，中国销售100多台，为同类型设备业界最高。